從而保證彈簧熱處理的目的在于充分發揮材料的潛力。使之達到或接近佳的力學性能，從而保證彈簧在使用狀態下長期可靠的工作。彈簧在加工過程中都要進行熱處理，對于各種不同類型、材料和用不同的方法加工出來的彈簧，其熱處理的目的方法和要求是不同的，為了消除不利的剩余，改善彈簧表層的應力分布狀況、獲得較高的有效應力，在彈簧的制造中，經常采用機械強化工藝，可以通過不同的熱處理方法來滿足彈簧設計的要求。
3．疲勞強度疲勞強度與材料的抗拉強度有關系，但因表面狀態、脫碳、冷間加工、熱處理而變化，這些條件因材料的制造方法、彈簧的制造方法而變化。4．形狀尺寸在確定彈簧材料的截面形狀和尺寸時，應優先選或部辦標準所規定的尺寸規格，盡量避免選用非標準規格的材料。5．耐熱性有的彈簧在某種程度的高溫中使用，通常彈簧材料的各種機械性性質隨著溫度的上升而減少，在某種溫度以上時，彈簧特性減少，耐熱性因材料的化學成分、制造方法而異。
異形彈簧種類復雜多樣。異形彈簧絕大部分時間是受靜壓力的作用，使用時間過長時，就會發生塑性變形，自由長度縮短，彈力減弱。矩形彈簧與圓截面材料的彈簧相比，在同樣的空間，它的截面積大，因此它吸收的能量也大，可用于重型機械、沖壓模具或剛度特別大的彈簧。異形彈簧是形狀不規則的彈簧，以實現特殊的彈力運用。異形彈簧包括異形壓縮彈簧，異形拉伸彈簧、異形扭轉彈簧等各種異形彈簧。
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