金屬彈簧表面鍍層和有機涂層都應滿足涂(鍍)層致密、均勻一致、與基體結合牢固的要求。磨削中影響彈簧質量的主要因素有以下幾種:砂輪應選擇合理對端圈斜角的控制為保證磨削質量,應配備一定數量的量具對砂輪應及時修整正確選擇磨削套筒的尺寸,要求彈簧與套筒間隙在0.05mm~0.10mm之間防止彈簧磨削時縫隙的產生。磨削工序應在消除應力回火定型后進行。
拉伸彈簧的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用,及時刃磨,否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度,減少模具的使用壽命,降低彈簧質量。按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好,保證凸凹拉伸彈簧的方向一致,尤其是具有方向要求的拉伸彈簧更要細心,以免弄錯。彈簧加工職員在安裝模具時應使用較軟的金屬制成操縱工具,防止安裝過程中敲、砸時損壞拉伸彈簧。想使拉伸彈簧的壽命長久一些,就應該定期的對模具彈簧進行更換,防止勞損影響拉伸彈簧使用壽命。
在安裝空間受到限制時,常采用矩形截面材料的彈簧,因矩形截面材料制造的彈簧可以在相同的空間和相同的變形量之下獲得較大的負荷。異型彈簧在工作過程中造成應力集中。其應力集中的部位常常是造成疲勞破壞的疲勞源。疲勞源還易在表面脫碳的部位首先發生,因此嚴格控制脫碳層深度也是一個很重要的質量指標。異形彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。一般用彈簧鋼制成。用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小等,它廣泛用于機器、儀表中。