說到彈簧，相信所有人都并不陌生，我們日常生活中所用到的各種機械設備、甚至是一些零部件，大到汽車輪船，小到日用家居，有許多產品的生產加工都需要用到這個并不起眼的小部件。彈簧在很多地方都有使用，有小到可以安裝在電子產品中的內設彈簧，也有大到安裝在大型工廠生產設備中的彈簧，可以說無論是生活還是工作，彈簧廠生產的產品幾乎無處不在。
彈簧的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作，由于應力松弛的結果會產生微量的(塑性)變形，使彈簧的精度降低，這對于一般精密彈簧是不允許的。因此，這類彈簧在淬火，回火后應進行松弛處理--對彈簧預先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時可能產生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱，保溫8-24h。彈簧熱處理的目的和加工過程隨著機械彈簧的特性不斷提高，針對彈簧要求材料具有高強度、高屈強比的特性，逐步形成了特殊的、的金屬合金彈簧鋼。
彈簧加工的注意事項重要彈簧緊壓時間為24小時，普通彈簧為6小時或連續壓縮3~5次，每次保持3~5秒。緊壓時彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜，間隙過小則難于操作，間隙過大則易使彈簧發生彎曲變形。緊壓時若其中一件彈簧折斷，則其余應重新處理。對于H0/D2值較大的多股簧，在熱處理時應注意其變形問題，考慮是否穿芯軸且應注意擺放方式，選用適宜的熱處理設備。在可進行修復條件下，可進行多次回火和熱壓以達到目的。彈簧表面處理一般進行磷化處理即可，也可進行其它處理。凡要進行鍍層為鋅與鎘時，電鍍后應進行除氫處理，除氫后抽3%（不少于3件）復試立定處理，復試中不得有斷裂。彈簧應清除表面臟物、鹽痕、氧化皮，方法可采用吹砂清洗的辦法，但不能采用酸洗。
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