金屬彈簧表面鍍層和有機涂層都應滿足涂(鍍)層致密、均勻一致、與基體結合牢固的要求。磨削中影響彈簧質量的主要因素有以下幾種：砂輪應選擇合理對端圈斜角的控制為保證磨削質量，應配備一定數量的量具對砂輪應及時修整正確選擇磨削套筒的尺寸，要求彈簧與套筒間隙在0.05mm～0.10mm之間防止彈簧磨削時縫隙的產生。磨削工序應在消除應力回火定型后進行。
采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發白，硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有效圈應有效接觸，間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。多股簧特性可由調整導程決定，繞制時索距可進行必要調整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑，但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、并端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關系，可通過調整其中某項或幾項予以改變。
異形彈簧與常規彈簧的區別就是彈簧本身是不規則的，有彎曲和大量復雜的角度設計。適用于一些具有特殊的場合。異形彈簧主要用于：電子產品、洗衣機、吸塵器、電燈、汽車、家具、玩具、開關、插座、熱水器、計算器、鐘表、點火器、電器、鼠標、電機、手機、燈盤、電風扇、影像DVD等。異型彈簧的材質一般為樂器金屬弦線、不銹鋼、合金、硬拉鋼、Inconel 、油回火鋼絲、Monel 、鉻釩鋼、鈹銅、鉻硅鋼、Elgiloy、磷青銅、鍍鋅琴鋼絲等，一般根據使用要求選擇適合的彈簧材質。
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